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电磁炉故障电流检查法
本文关键词：
前言：电磁炉故障电流检查法在电磁炉故障维修中具有很高的实用性。
电磁炉故障电流检查法是通过测量电路中的电流大小来缩小故障范围，进而判断故障部位的检查方法。常用
的仪表有电流表、万用表电流挡和钳形电流表。测量电路中的电流时，需将被测电路断开，再将万用表串接
在断口两侧操作极不方便，同时由于万用表内阻的影响，而使被测电流误差较大，故不常采用。在电磁炉故
障检修中，为缩小故障范围，常需要测量整机的消耗电流。即将待修电磁炉的电源插头插入专用维修电源插
座，应在待机、开机、检锅、加热等状态下，对消耗电流实际检测。若没有该维修插座，可将万用表串接在
电源线与主板之间进行检测，有条件时可用钳形电流表在供电线路上直接检测。
现以额定输出功率为2kW的电磁炉为例加以说明。根据电压、电流与功率之间关系式可知，当电磁炉工作在
120～2000W时，其消耗电流范围为0.55～9.1A。整机电流测量法在电磁炉故障检修中经常采用，它是检测
电磁炉工作是否正常的最佳方法。
在电磁炉检修中，需要测量整机消耗电流来判断的故障有以下几种。
1．电磁炉故障电流检查法-通电无反应。
当接修一台通电无反应的电磁炉时，应在用户在场的情况下将电磁炉电源插头插入维修电源插座中，通电测
量电磁炉的整机电流，以判断故障性质，协商修理费用，给最终修理费的获取留有空间。若没有测得电流，
表明熔断器烧断，估计高压电路出现严重的短路故障，并对用户说明。若功率管、整流桥损坏，修理费用可
能偏高一些，若此时用户不愿接受，可省去拆机的麻烦。若只能测得几十毫安的电流，则表明熔断器没有烧
断，故障可能在低压电源或CPU电路；若测得电流偏大，则表明市电输入电路中有漏电元器件。
通过对整机电流的检测，可缩小通电无反应的故障范围，同时在不拆机的情况下告知用户该机的故障轻重，
免得拆机修理后，因修理费用协商不好而扯皮。
2．电磁炉故障电流检查法-检不到锅
当电磁炉开机有间隔检锅声但不能加热时，可测量检锅时的整机电流来确定故障范围；当检锅报警声间隔响
起时测得整机电流可在0～5A的范围内变化，则表明CPU输出的检锅试探脉冲经电路放大使功率管导通，并
在加热线盘中形成检锅电流；若锅具底部较薄时，可发出敲锅声，则表明检锅电路中的电流检测电路或同步
检测电路异常，导致CPU无法检测到市电输入回路中的检锅电流或功率管集电极的谐振脉冲，以为炉面没有
放置锅具或放置的锅具不适合，而继续输出检锅信号。若检锅时没有测得检锅电流，则表明CPU输出的开机
检锅信号因中间电路异常而导致无法输送到功率管的栅极或同步控制电路异常将功率管的栅极锁死，使其不
导通，无法在加热线盘中形成检锅电流。
3．电磁炉故障电流检查法-加热慢。
当电磁炉出现加热慢现象时，表明该机输出功率偏小，此时可在加热状态下测量整机电流。若整机消耗电流
偏小，则应检查导致输出功率偏小的原因；若整机消耗电流偏大，则表明加热线盘局部短路。
提示：电磁炉修复后，仍然需要测量整机加热消耗电流，计算消耗功率与面板功率调整是否相符；若相符，
则表明电磁炉已经修复；若实际消耗功率与面板设置功率有少量不符，则可通过调整功率校正微调电阻加
以纠正；若实际消耗功率与面板设置功率相差较大，则仍需对电路继续检修，直至相符为止。
上文中电磁炉故障电流检查法的维修方法，你可以在维修中进行尝试，你会收到意想不到的效果。